該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—智能懸浮固體測試儀信陽

V錐流量計的技術(shù)特點：安裝要求低：前～3D直管道，后～1D直管段；量程比寬：通常為1∶1，選擇合適的參數(shù)高可做到5∶1；壓損?。和瑯拥闹?，壓損是孔板1/3～1/5；耐磨損：流線型錐形體節(jié)流后，在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應(yīng)，使得錐形體不易磨損；不堵塞，不粘附：錐形吹掃式設(shè)計避免了流體中的殘渣、凝結(jié)物或顆粒的滯留；長期穩(wěn)定性好：值可長期不變，并保證長期測量；精度高：.5級；重復(fù)性好：優(yōu)于.1%；信號穩(wěn)定：信號波動是孔板的1/1；、值范圍寬：V錐流量傳感器*的幾何形狀允許有廣泛的值范圍；、口徑范圍寬：DN25～DN2；、可測高溫、高壓介質(zhì)：工作溫度高85℃,大壓力4MPa；、可測臟污介質(zhì)（焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等）；、可測氣液兩相介質(zhì)（濕氣、冷凝水等）。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

S沖壓是青縣鈑金加工中一個重要環(huán)節(jié)，數(shù)控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產(chǎn)率。數(shù)控沖床是一種用途廣泛的機床，有單沖頭和轉(zhuǎn)塔兩種。本文以CNC1型為例，該機床產(chǎn)地意大利。屬于C型結(jié)構(gòu)的機床，加工范圍：1271mm，轉(zhuǎn)塔有19個模具工位，分上下兩部分分別裝模具的凸模和凹模，凹模外部尺寸直徑25.4mm、47.62mm、88.9mm、125.43mm、158.4mm、21.mm，數(shù)控沖床一般有X、Y、Z三軸。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

全自動包裝機包裝外觀較差。由于熱封時鋁箔的不均勻及溫控不穩(wěn)定造成封口袋子出現(xiàn)熱鄒、由于切刀的材料較差時間略長會出現(xiàn)剪切切斜、及對刀不準會出現(xiàn)粘連不脫離等現(xiàn)象。都會出現(xiàn)導致包裝外觀比較差。江蘇克勝由于此原因平時全不使用，全部用我們的設(shè)備。其只是作為有外來重要客戶參觀和合作商來訪時做表演演示而已。全自動包裝機包裝封口封不嚴，造成藥品的保質(zhì)期不到就失去效用。由于包裝薄膜在包裝過程中由于摩擦而出現(xiàn)靜電現(xiàn)象，造成靜電吸附，使粉塵沾附在包裝袋子口部，造成封口時封口有縫隙。