該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機梅州

上述設(shè)備存在體積較大，移動、拆洗不方便，整機功率配置高，實驗過程的料液消耗量大等不足。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機，其中：包括機座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動泵、流量計、進料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機，所述的干燥筒體固定安裝在機座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計和電控箱都安裝在機座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進料軟管與蠕動泵連接，所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機固定安裝在機座上，所述的引風(fēng)機通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機座側(cè)面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

GB/T18396天然膠乳環(huán)法測定表面張力儀。GB11278陰離子和非離子表面活性劑臨界膠束濃度的測定，圓環(huán)測定表面法。技術(shù)參數(shù)：測量范圍：.12.mN/m分辨率：.1mN/m具有峰值保持功能輸入上下相密度，自動計算試驗結(jié)果具有峰值保持指示功具有上升、下降自動指示功能具有液膜破裂自動停車功能具有進入液面自動停車電子自動調(diào)零電子自動調(diào)零指示。自動計算液體表面、界面實際張力值。自動計算實際張力值的平均值。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

R717(氨)合成工藝成熟，制取容易，價格低廉，不破壞臭氧層，無溫室效應(yīng)。但氨的蒸氣無色，有強烈的刺激臭味。氨對人體有較大的毒性，當(dāng)氨液飛濺到皮膚上時會引起凍傷。當(dāng)空氣中氨蒸氣的容積達到.5-.6%時可引起。故機房內(nèi)空氣中氨的濃度不得超過.2mg/L。氨在常溫下不易燃燒，但加熱至35℃時，則分解為氮和氫氣，氫氣于空氣中的氧氣混合后會發(fā)生。早期的制冷劑，幾乎多數(shù)是可燃的或有毒的，或兩者兼而有之，而且有些還有很強的腐蝕和不穩(wěn)定性，或有些壓力過高，經(jīng)常發(fā)生事故。