該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)阜陽(yáng)
壓縮機(jī)選型要滿足制冷裝置生產(chǎn)高峰制冷負(fù)荷的要求,根據(jù)各蒸發(fā)溫度的機(jī)器負(fù)荷分別選定,以滿足制冷裝置各種不同蒸發(fā)溫度的機(jī)械負(fù)荷要求。、壓縮機(jī)帶有能量調(diào)節(jié)裝置的,可以對(duì)單機(jī)制冷量作較大幅度的調(diào)節(jié)。但只適用于運(yùn)行中負(fù)荷波動(dòng)的調(diào)節(jié),不宜用作季節(jié)性負(fù)荷變化的調(diào)節(jié)。、單機(jī)容量和臺(tái)數(shù)的確定,應(yīng)按利于節(jié)能的原則來選用。、不同的蒸發(fā)系統(tǒng)配備的壓縮機(jī),應(yīng)考慮各系統(tǒng)之間的相互替代,盡可能采用相同系列的壓縮機(jī),便于控制、管理及零配件互換,一個(gè)制冷裝置所選壓縮機(jī)的系列不宜超過兩種,如僅有兩臺(tái)機(jī)器時(shí)應(yīng)選用同一系列。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
不導(dǎo)電液體的儀表選型。可選流體不與儀表直接接觸的夾裝式超聲波流量計(jì),適用于各種腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。腐蝕性氣體的儀表選型。一般選用節(jié)流式差壓流量計(jì),在管道襯橡膠、襯玻璃、襯聚四氟乙烯等的基礎(chǔ)上,變送器膜片初用含鉬不銹鋼,后來在膜片上再貼一層聚四氟乙烯隔離膜片,但仍存在腐蝕現(xiàn)象,在儀表制造廠不斷改進(jìn)膜片材質(zhì)仍不能解決所有問題時(shí),又提出用隔離液將耐腐蝕能力較差的儀表同腐蝕流體隔離開來的方案,強(qiáng)腐蝕氣體常用的隔離液是氟油,但氟油很昂貴,再加上隔離容器也要用耐腐蝕材料制造,這樣儀表的造價(jià)更高了。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
求出風(fēng)管的面積,再根據(jù)風(fēng)管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風(fēng)管尺寸。排風(fēng)口的類型和位置:排風(fēng)系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風(fēng)口做排風(fēng)口。風(fēng)口的大小根據(jù)風(fēng)速來確定,詳見下表。通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小,還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況,按下述原則確定:1排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域,把有害物迅速?gòu)氖覂?nèi)排出。風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點(diǎn)。
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