該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—動態(tài)脫水脫鹽裝置晉城

HYDAC賀德克液壓油濾芯是一種專業(yè)的液體過濾設備，它能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)籃和過濾袋。使用袋濾器過濾液體時，液體從過濾容器側(cè)面或者下面進液口進入，由被網(wǎng)籃支撐的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內(nèi)表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁，由過濾器底部出液口排出。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。關(guān)閉好機組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。每星期應啟動潤滑油油泵運行1～2min，以使?jié)櫥湍荛L期均勻地分布到壓縮機內(nèi)的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

用調(diào)整螺母下壓動環(huán)，使動、靜環(huán)緊密配合，彈簧間隙調(diào)整為2-3mm。、完成裝配后應進行下列試驗：先進行水壓靜壓試驗，試驗壓力為設計壓力，試驗時間為15min,運轉(zhuǎn)跑合后，再進行運轉(zhuǎn)試驗，試驗壓力為高使用壓力，試驗時間為1h。氣密封試驗：試驗壓力為高工作壓力，要求不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡為合格。帶料試運轉(zhuǎn)試驗：試驗條件盡可能與生產(chǎn)條件一致，檢查各密封點的情況，并進行適當?shù)恼{(diào)整。當密封部位溫度t7℃時，必須使用冷卻水夾套，冷卻水出口溫度應控制在4℃以內(nèi)。