簡(jiǎn)要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀阜陽(yáng)氣壓罐:其作用與通常2次增壓供水設(shè)備中的氣壓罐相同,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中采用隔膜微型氣壓罐,主
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑,或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量,評(píng)選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結(jié)蠟測(cè)定儀阜陽(yáng)
氣壓罐:其作用與通常2次增壓供水設(shè)備中的氣壓罐相同,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中采用隔膜微型氣壓罐,主要利用其保壓功能,有利于設(shè)備的智能化自動(dòng)節(jié)能控制。變頻控制柜:可選擇采用全變頻技術(shù)方案,即所有水泵均采用變頻拖動(dòng),也可采用部分變頻技術(shù)方案(只有一臺(tái)泵為變頻調(diào)速拖動(dòng))。旁通管路:如果市政供水平時(shí)滿足水氣要求,僅在供水高峰時(shí)壓力不足,可加載旁通管路,使市政直接供水與增壓供水自動(dòng)切換運(yùn)行。運(yùn)行說(shuō)明當(dāng)市政管網(wǎng)高壓時(shí),設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),市政水源通過(guò)水源罐、旁通管路直接向用戶管網(wǎng)供水。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。
不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計(jì)所確定的對(duì)反應(yīng)釜的工藝要求,是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。進(jìn)行不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì),首先須對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強(qiáng)度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié))。
4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa,設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統(tǒng)工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強(qiáng)度可調(diào),可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。
7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理,原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝,系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
一般較適宜的著火點(diǎn)離噴口.3~.5m之間。焰中心的調(diào)整在不一樣負(fù)荷下經(jīng)過(guò)改動(dòng)輔佐風(fēng)巨細(xì)來(lái)改動(dòng)風(fēng)箱與爐膛的壓差,調(diào)整火焰的剛性,經(jīng)過(guò)檢測(cè)爐膛溫度及調(diào)查水冷壁結(jié)焦情況來(lái)判別爐內(nèi)的火焰中心方位,使?fàn)t內(nèi)火焰不沖刷水冷壁,火焰中心堅(jiān)持在爐膛中心。然后斷定輔佐風(fēng)擋板開(kāi)度及風(fēng)箱與爐膛差壓。膛配件出口兩邊煙氣(汽溫)誤差的調(diào)整爐膛出口兩邊煙溫(或汽溫)的誤差,可經(jīng)過(guò)改動(dòng)BC層和消旋風(fēng)的擋板開(kāi)度來(lái)調(diào)理。
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